2.1 مقارنة العديد من التقنيات لبدء الخلايا التحليلية الكهربية الجاهزة
في الداخل والخارج،-تعتمد خلايا التحليل الكهربائي المصنوعة من الألومنيوم كبيرة الحجم والمخبوزة مسبقًا طريقة التسخين المسبق والبدء ببطانة الفرن. على وجه التحديد، هناك أربع طرق تقنية: بدء تشغيل حمام الألومنيوم، وبدء تشغيل جزيئات فحم الكوك، وبدء تشغيل الجرافيت، وبدء تشغيل الغاز.
في الخلايا الجاهزة المحلية، الطريقة الأكثر استخدامًا للتشغيل والبدء هي تقنية بدء التشغيل التقليدية لحمام الألمنيوم. أكبر ميزة لها هي بساطتها في التشغيل، مع ارتفاع درجة الحرارة بشكل موحد في مراحل لاحقة وسهولة التحكم. في السنوات الأخيرة، مع الموجة الثالثة من بناء التحليل الكهربائي للألمنيوم في الصين والتطور نحو خلايا تحليل كهربائي أكبر (200 كيلو أمبير إلى 300 كيلو أمبير).
2.2 التحكم في مراحل التسخين الثلاث في التسخين المسبق والخبز لخلايا التحليل الكهربائي المصنوعة من الألومنيوم مسبقًا
2.1.1 -مرحلة التسخين المسبق لدرجة الحرارة المنخفضة
يجب التحكم في متوسط درجة حرارة البطانة في الخلية عند أقل من 200 درجة تقريبًا. الغرض الرئيسي من التحكم في درجة الحرارة خلال هذه الفترة هو إزالة الرطوبة من مادة البطانة، مع إبطاء تشوه التمدد الحراري بين كتل كربون الكاثود، والمواد الرابطة، وقضبان فولاذ الكاثود، وقشرة الخلية أثناء المرحلة الأولية من الخبز. وهذا يقلل من التأثير الضار على البطانة الناتج عن الاختلافات في معاملات التمدد الحراري بين المواد المختلفة. خاصة أقل من 200 درجة، تكون لدونة قضبان الصلب الكاثود منخفضة جدًا، في حين أن معامل التمدد الحراري الخاص بها يبلغ حوالي 3-4 أضعاف معامل كتل الكربون الكاثود. إن التحكم السليم في معدل ارتفاع درجة الحرارة سيمنع التشقق المبكر لكتل الكربون الكاثود. خلال هذه الفترة، يجب التحكم في معدل التسخين بشكل عام عند حوالي 5 درجات في الساعة.
2.2.2 -مرحلة التحميص ذات درجة الحرارة المتوسطة
خلال هذه الفترة، يتم التحكم في درجة الحرارة في حدود 200 درجة إلى 600 درجة تقريبًا. والغرض من ذلك هو إزالة المواد المتطايرة والمياه البلورية من مادة البطانة. في هذا الوقت، تغير قضيب الصلب الكاثود من تشوه التمدد الحراري إلى تشوه الزحف (نقطة إنتاج الفولاذ هي 200 درجة)، مما يزيد من اللدونة. وتتمثل المهمة الرئيسية خلال هذه الفترة في تحميص عجينة الربط في الفجوات بين الكاثودات وحول حواف الفتحة، وبالتالي تحسين أداء الربط بين عجينة الربط وكتل كربون الكاثود. خلال هذه الفترة، يمكن أن يصل معدل التسخين إلى 10-20 درجة في الساعة.
2.2.3-مرحلة التكويك ذات درجة الحرارة العالية
درجة الحرارة حوالي 600 درجة. تتضمن هذه الفترة تحميصًا بدرجة حرارة عالية-للبطانة الجانبية. الغرض من التحكم في درجة الحرارة هو التأكد من أن كتل كربون الكاثود ومعجون الربط مربوطة بالكامل ومفحمة في قطعة واحدة، للوصول إلى الظروف المطلوبة للإنتاج الطبيعي. من المهم أن نلاحظ أنه بعد أن تصل درجة الحرارة إلى 500 درجة، فإن عجينة الربط تخضع للتمدد الحر بسبب التكويك ثم تتحول إلى تشوه الانكماش. في هذا الوقت، لا تزال كتل الكربون الكاثود في حالة التشوه الموسعة. لذلك، من المحتمل أن يؤدي معجون الربط الموجود حول حواف الفتحة إلى حدوث بعض الشقوق الانكماشية. من الضروري التحكم بسرعة في معدل التسخين.
