1. تحسين معايير الرقابة
1. بالنسبة للعملاء الذين لديهم متطلبات عالية للغاية لاختلاف اللون (على سبيل المثال، ΔE أقل من أو يساوي 0.4) أو المنتجات ذات الاختلافات الطفيفة في اللون ولكن التغييرات المرئية الكبيرة (مثل الألوان الفاتحة ذات درجات اللون الأحمر أو الأصفر)، يجب رفع معايير مراقبة الجودة، ويجب تعزيز الفحص البصري. بشكل عام، تتحكم الشركات في اختلافات الألوان عند ΔE أقل من أو تساوي 1، وبعضها عند ΔE أقل من أو تساوي 0.5، غالبًا تحت مصدر ضوء واحد، مما قد يؤدي بسهولة إلى اختلافات ملحوظة في الألوان المرئية. لتعزيز التحكم، من الضروري ضمان تناسق اختلاف اللون تحت مصادر الإضاءة المختلفة (على سبيل المثال، أيضًا ΔE أقل من أو يساوي 0.5) وتحقيق التأهيل المتسق من خلال الفحص وتصحيح التجارب المطبعية والفحوصات البصرية من قبل المدققين.
2. زيادة حجم مشتريات المواد الخام
حتى المنتجات من أكبر الشركات المصنعة للمواد الخام، وخاصة الأصباغ، تظهر عمومًا اختلافات في اللون بين الدفعات. بعض منتجات الطلاء بالمسحوق حساسة بشكل خاص للون، ولا يستطيع فنيو الألوان في الموقع دائمًا التأكد من تطابق اللون مع الدفعات السابقة على الرغم من بذل قصارى جهدهم. يقترح موردو المواد الخام أن يقوم مصنعو المسحوق بزيادة كمية الشراء لكل دفعة لضمان تناسق اللون عبر دفعات متعددة، الأمر الذي له تأثيرات تحسين معينة. بالنسبة لبعض العملاء المهمين والمنتجات الرئيسية الخاضعة للرقابة، من الضروري أيضًا اتخاذ مثل هذه التدابير.
3. جرد المنتج
يتم تحديد الطلبيات من عملاء الطلاء على أساس حجم دفعة معالجة قطع العمل. يقدم العديد من العملاء طلبات صغيرة نسبيًا لكل دفعة، مما يسبب صعوبات في الإنتاج ومراقبة جودة مسحوق الطلاء. بالنسبة للعملاء الذين يستخدمون نفس المنتج على مدار العام ولكن لا يمكنهم تقديم طلبات كبيرة الحجم لكل دفعة، يجوز لمصنعي طلاء المسحوق، بعد العرض التوضيحي الكافي، إنتاج كميات أكبر على دفعات أصغر والحفاظ على مخزون مناسب من المنتجات. يقترح عملاء الطلاء أيضًا هذا النهج ويرحبون به.
4. تعزيز الخدمات الفنية
تتطلب تباينات الألوان بشكل عام خدمة فنية لما بعد-المبيعات، بينما يمكن للخدمة الفنية لما قبل-المبيعات تقليل حدوث اختلافات الألوان بشكل فعال. تعتبر الاختلافات الطفيفة في الألوان مقبولة بشكل عام للعملاء، ولكن التقلبات المستمرة أو الانحرافات الكبيرة بشكل متزايد يمكن أن تؤدي إلى شكاوى قوية. يمكن للزيارات المنتظمة والتواصل الاستباقي تحديد المشكلات بسرعة والسماح بالتصحيح في الوقت المناسب. بالنسبة للمنتجات ذات الاختلافات المفرطة في اللون والتي يرفض العملاء استخدامها، يجب توفير بديل فوري؛ عندما يواجه العملاء تقلبات الألوان في الطلاءات المرتبطة أو الأجزاء المقولبة، فمن الضروري التواصل معهم على الفور لمنع الانحرافات المفرطة بناءً على المعايير (قد يستخدم العديد من العملاء الطلاءات أو المنتجات المقولبة لتحديد لون مسحوق الطلاء). تساعد الزيارات في الوقت المناسب أيضًا على تتبع معلومات العملاء وتعديل المنتجات بشكل فعال لتلبية احتياجاتهم.
5. إنشاء مستودع للأصباغ بشكل معقول
يكمن الحل الأساسي لاختلاف اللون في وجود مجموعة كاملة من الأصباغ. ومع ذلك، يتطلب إنشاء مكتبة صبغية شاملة استثمارًا كبيرًا في الموارد البشرية والمادية والمالية، مما يجعلها عملية -طويلة الأمد ومستمرة. علاوة على ذلك، لا يمكن ضمان تلبية الاحتياجات التشغيلية للشركة بشكل كامل، ولا يمكن للشركة أن تتحمل مخاطر تخزين الأصباغ المعبأة حديثًا لعدة سنوات مقابل طلب صغير فقط. من الناحية النظرية، هناك عدد لا حصر له من الأصباغ، ولكن من الناحية العملية، المخزون محدود، وهو ما يشكل تناقضا كبيرا. تشتمل طرق التنسيق على ما يلي: أولاً، إثراء مجموعة متنوعة من الأصباغ، مثل الحصول على درجات صفراء وزرقاء للأخضر، والبرتقالي-الأحمر والأرجواني-الأحمر للأحمر؛ ثانيًا، ضمان المواصفات الكاملة، مثل الجودة العالية بسعر أعلى، والخيارات الفعالة من حيث التكلفة-، والمصادر المحلية والأجنبية، والخيارات الخالية من الرصاص-والخالية من الرصاص، وما إلى ذلك؛ ثالثًا، التحضير الخاص للمبيعات-العالية، أو الربح-العالي، أو منتجات العملاء المهمة، من خلال اختيار الأصباغ الضرورية وحجزها بشكل نشط؛ رابعًا، الاحتياطيات الفنية لبعض الأصباغ الخاصة (مثل الأصناف الباهظة الثمن أو عالية الجودة-أو الفريدة أو الجديدة)، عن طريق أخذ العينات أو التخزين أو الاستخدام التجريبي.
ملخص
تعد مطابقة الألوان ومراقبة الجودة من أهم المهام الفنية الأساسية والأكثر أهمية في إنتاج طلاء المسحوق. في الوقت الحالي، لا تزال العديد من المؤسسات تعتمد على العمليات اليدوية-ذات الكفاءة المنخفضة، بينما بدأ البعض الآخر في استخدام أجهزة قياس اختلاف الألوان للحصول على المساعدة. في شركات طلاء المسحوق الكبرى المحلية، غالبًا ما يتم إتقان تقنية مطابقة الألوان فقط من قبل عدد قليل من الموظفين الفنيين الرئيسيين، ولا يقوم مفتشو الجودة في الخطوط الأمامية إلا بإجراء تعديلات طفيفة على ألوان المنتج بناءً على الملاحظة البصرية. ومع ذلك، مع التطوير المستمر لطلاء المسحوق، أدرك العديد من المديرين تدريجيًا الكفاءة وضمان الجودة التي يمكن أن توفرها أدوات مطابقة الألوان للمؤسسات. سيصبح استخدام أدوات قياس الألوان أكثر انتشارًا تدريجيًا. فقط من خلال الدمج الكامل لقياسات الأجهزة وتقنية المطابقة مع الحكم البصري والخبرة العملية، يمكن للموظفين الفنيين إجراء قياس فعال للألوان والتحكم فيها في منتجات طلاء المسحوق.
