1 ، تؤثر جودة المعالجة الحرارية لقوالب بثق الألومنيوم بشكل مباشر على عمر خدمة قالب البثق ، ويتم إخماد القالب&مثل ؛ +&مثل ؛ التقسية المتعددة لتلبية متطلبات الصلابة. التسقية هي تحسين صلابة القالب ، التقسية المتعددة لتحسين صلابة القالب ، التنظيم الداخلي المستقر. GG] amp؛ gt؛ 500mm)، HRC45-48؛ قالب متوسط (F300 ~ 500mm)، HRC47-50؛ قالب قذف صغير (F&؛ lt؛ 300mm)، HRC48-51؛ اختبار ثلاث نقاط على نفس مستوى مجموعة من القوالب ، وقيمة صلابة كل نقطة يجب أن تكون مؤهلة ضمن النطاق المحدد.
2. ينبغي إيلاء اهتمام خاص للنقاط التالية في عملية المعالجة الحرارية لقالب البثق:
أ. سرعة التسخين لقسم درجة الحرارة المرتفعة يجب أن تكون سريعة ، ووقت الإمساك يجب ألا يكون طويلاً ، من أجل منع قالب البثق من الاحتراق الزائد أو السخونة الزائدة ، السخونة الزائدة - الحبوب الخشنة ، الاحتراق الزائد - نقطة الانصهار المنخفضة العناصر وحل التضمين ؛
ب. قالب بثق الألمنيوم يجب أن يخفف في الوقت المناسب بعد التبريد لمنع التشققات.
C ، وجد قالب البثق بعد المعالجة الحرارية أن الصلابة ليست كافية أو صلابة غير متساوية ، يجب أن يتم تلدينها ، وفقًا لعملية المعالجة الحرارية (عندما تكون قيمة الصلابة& ؛ lt ؛ عند HRC35 ، لا تلدين ، معالجة حرارية مباشرة) ؛
D ، بالنسبة لقوالب بثق الألومنيوم الكبيرة أو القوالب النهائية ذات التجويف المعقد ، يجب إضافة إجراء تخفيف الإجهاد (لإزالة إجهاد التشغيل الآلي والآلات الكهربائية ، أي لإزالة الإجهاد الحراري والإجهاد التنظيمي) ؛
ه. درجة حرارة زيت التبريد للقالب هي 100 درجة مئوية لضمان تأثير التبريد.
