متطلبات الجودة سبيكة
يجب أن يتم التحكم بدقة في تكوين سبيكة السبائك لضمان نقاء سبيكة. بالنسبة للسبائك 6063 ، يجب التحكم في محتوى Fe و Mg و Si. يجب أن يكون محتوى Fe أقل من 0.2 ٪ ، ويتم التحكم بشكل عام في محتوى Mg و Si عند الحد الأدنى من المعيار الوطني ، ومحتوى Mg يتراوح بين 0.45 ٪ إلى 0.55 ٪ ، ومحتوى Si يتراوح من 0.25 ٪ إلى 0.35 ٪ . تخضع السبائك لمعالجة تجانس كافية لجعل هيكل وأداء سبيكة موحدة. يجب أن يكون سطح السبائك ناعمًا ولا يسمح بفصل الرمل أو الالتصاق به. يجب أن يكون وجه النهاية للسبائك مسطحًا ولا يمكن تقطيعه إلى خطوات أو يكون الميل كبيرًا للغاية (يجب أن يكون ميل القطع ضمن 3 مم). نظرًا لأن شكل الخطوة أو ميل القطع كبير جدًا ، عندما يتم قذف ملف تعريف تبديد الحرارة من قِبل المستوى المسطح ، وإذا لم يتم تصميم مجموعة التوجيه ، فإن السبائك تصطدم بالعفن مباشرةً ، وبما أن سطح النهاية غير مستوي بعض الأماكن تتلامس أولاً مع القالب ، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد. من السهل ضغط شكل الأسنان في القالب ، أو التسبب في اختلاف التفريغ بشكل متعاقب ، مما يسهل ظهور ظاهرة الانسداد أو النتوء.
![]() |
متطلبات العفن
نظرًا لأن قوالب ملف الرادياتير تحتوي على العديد من الأسنان المطولة ، فيجب عليها تحمل قوة ضغط كبيرة ، ولكل سن قوة وصلابة عالية. إذا كان الأداء بينهما مختلفًا تمامًا ، فهذا سهل. تلك الأسنان مع قوة ضعيفة أو صلابة مكسورة. لذلك ، يجب أن تكون جودة القالب الصلب موثوقة. إن مفتاح القذف الناجح لملف تعريف الرادياتير هو أن تصميم القالب يجب أن يكون معقولًا ويجب أن يكون التصنيع دقيقًا. عمومًا ، يتم منع السبيكة عمومًا من البثق مباشرة على حزام العمل في القالب. بالنسبة لقسم التصميم الأكثر نضجًا ، فإنه يعد أيضًا طريقة أفضل لاستخدام القالب الصلب المطلي بالسبائك ، لأن القالب الفولاذ للسبائك يتميز بصلابة أفضل ومقاومة التآكل ، وليس من السهل تشويهه ، وهو مفيد في تشكيل شكل المشتت الحراري .





