تقليل قوة الضغط
من أجل منع القالب من كسر الأسنان ، يجب تقليل قوة الضغط إلى الحد الأدنى ، وترتبط قوة الضغط بطول السبيكة وحجم مقاومة تشوه السبيكة وحالة السبيكة ودرجة التشوه. . لذلك ، لا ينبغي أن يكون قضيب الزهر لمظهر الألمنيوم المبثوق طويلًا جدًا ، بطول قضيب الصب العادي (0.6 إلى 0.85 مرة). خاصةً في تجربة وقذف أول قضيب مصبوب ، من أجل ضمان الإنتاج السلس للمنتجات المؤهلة ، من الأفضل استخدام قضيب مصبوب أقصر ، أي طول قضيب الصب الطبيعي (0.4 ~ 0.6) ضعف قضيب الصب لمحاولة العفن.
![]() |
مفتاح إنتاج ملفات تعريف المبرد هو أول تجربة لقذف البثق. إذا سمحت الظروف بذلك ، فيمكنك أولاً إجراء اختبار محاكاة على الكمبيوتر لمعرفة ما إذا كان حزام العمل لتصميم القالب معقولًا ، ثم تجربة القالب على الطارد. من المهم جدًا اختبار القالب لأول مرة. يجب على المشغل ترك المكبس الرئيسي يتقدم ببطء عندما يتحرك تحت ضغط منخفض أقل من 8MPa. من الأفضل استخدام المصباح للنظر في خروج القالب ، وما إلى ذلك. بعد بثق الأوراق بالتساوي في ثقوب القالب ، يمكن تسريع الضغط وضغطه تدريجياً. عند الضغط على القالب بنجاح واستمرار الضغط عليه ، يجب الانتباه إلى التحكم في سرعة البثق لتحقيق التشغيل السلس. عند تصنيع ملف تعريف الرادياتير ، انتبه إلى درجة حرارة تسخين القالب ، بحيث تكون درجة حرارة القالب قريبة من درجة حرارة سبيكة. إذا كان الفرق في درجة الحرارة كبيرًا جدًا ، فستنخفض درجة حرارة المعدن بسبب سرعة البثق البطيئة عند تطبيق الضغط ، وقد تحدث ظاهرة الانسداد أو معدل التدفق غير المتساوي.





