السلسلة 1: الميزات: تحتوي على أكثر من 99.00% من الألومنيوم، موصلية كهربائية جيدة، مقاومة جيدة للتآكل، قابلية لحام جيدة، قوة منخفضة، لا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية. نطاق التطبيق: يستخدم الألومنيوم عالي النقاء- (محتوى الألومنيوم أعلى من 99.9%) بشكل رئيسي في التجارب العلمية، والصناعة الكيميائية، والأغراض الخاصة.
السلسلة 2: الميزات: سبائك الألومنيوم مع النحاس كعنصر صناعة السبائك الرئيسي. يمكن أيضًا إضافة المنغنيز والمغنيسيوم والرصاص والبزموت لتحسين القدرة على التصنيع. على سبيل المثال، تتطلب سبيكة 2011 احتياطات السلامة أثناء الصهر . 2014 يتم استخدام السبائك في الفضاء الجوي، حيث تتميز السبائك ذات القوة العالية . 2017 بقوة أقل قليلاً من سبيكة 2014 ولكنها أسهل في المعالجة . 2014 ويمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية. العيب: الميل الواضح للتآكل بين الحبيبات. نطاق التطبيق: صناعة الطيران (سبيكة 2014)، البراغي (سبائك 2011)، والصناعات ذات درجات حرارة التشغيل المرتفعة (سبيكة 2017).
السلسلة 3: الخصائص: سبائك الألومنيوم مع المنغنيز كعنصر صناعة السبائك الرئيسي، لا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية، ولها مقاومة جيدة للتآكل وقابلية لحام جيدة. اللدونة الجيدة (قريبة من سبائك الألومنيوم الفائقة). العيوب: قوة منخفضة، ولكن يمكن زيادة القوة من خلال العمل البارد. يتم إنتاج الحبوب الخشنة بسهولة أثناء التلدين. التطبيقات: الأنابيب غير الملحومة لتوجيه الزيت المستخدمة في الطائرات (سبائك 3003)، وعلب المشروبات (سبائك 3004).
السلسلة 4: السيليكون بشكل رئيسي، غير شائع الاستخدام. يمكن تقوية بعض سبائك السلسلة 4 عن طريق المعالجة الحرارية، لكن البعض الآخر لا يمكن تقويتها.
السلسلة 5: الخصائص: المغنيسيوم بشكل رئيسي. المقاومة الجيدة للتآكل، وقابلية اللحام الجيدة، وقوة التعب الجيدة، لا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية، ولا يمكن تحسين القوة إلا عن طريق العمل البارد. التطبيقات: مقابض جزازات العشب، وأنابيب وقود الطائرات، والسترات الواقية من الرصاص.
بشكل عام، تكون رفوف الأحذية المتوسطة- وما فوقها بشكل أساسي من السلسلة 6 أو السلسلة 7.
السلسلة 6: الميزات: تتكون بشكل أساسي من المغنيسيوم والسيليكون. Mg2Si هي مرحلة التقوية الرئيسية، وهي السبائك الأكثر استخدامًا حاليًا. الأكثر استخدامًا هي 6063 و6061؛ يشمل البعض الآخر 6082، و6160، و6125، و6262، و6060، و6005، و6463. 6063، و6060، و6463 تتمتع بقوة منخفضة نسبيًا بين السلسلة 62}. 6262، و6005، و6082، و6061 تتمتع بقوة عالية نسبيًا بين السلسلة 6. الإطار المتوسط المدى لـ Whirlwind II هو 6061. الميزات: قوة متوسطة، مقاومة جيدة للتآكل، قابلية لحام جيدة، قابلية معالجة جيدة (سهلة البثق والشكل)، أداء أنودة جيد. نطاق التطبيق: الأدوات الميكانيكية.
السلسلة 7: الميزات: تعتمد بشكل أساسي على الزنك-، ولكن في بعض الأحيان يتم إضافة كميات صغيرة من المغنيسيوم والنحاس أيضًا. ومن بينها،-سبائك الألومنيوم فائقة الصلابة التي تحتوي على الزنك والرصاص والمغنيسيوم والنحاس، كما أن صلابتها قريبة من صلادة الفولاذ. سرعة البثق أبطأ من سبائك السلسلة 6، وأداء اللحام جيد . 7005 و7075 هي أعلى الدرجات في السلسلة 7 ويمكن تقويتها من خلال المعالجة الحرارية. التطبيقات: الطيران (مكونات محمل حمولة الطائرة-ومعدات الهبوط)، والصواريخ، والمراوح، والمركبات الفضائية.
