ج: المتطلبات الفنية لركيزة الألومنيوم

المتطلبات الفنية الأساسية لركيزة الألومنيوم: سطح أملس ومسطح وخالي من الخدوش والصدمات والمسافات البادئة والشوائب غير المعدنية والمسام وعلامات التدحرج وغيرها من عيوب السطح؛ سمك موحد، يتم التحكم في التموج في حدود 1 مم، والتسطيح أقل من 2I. البنية المجهرية جيدة وموحدة دون أي فصل أو شوائب، مع توزيع الضغط المتماثل وحتى الداخلي. قيمة الخشونة Ra أقل من 0.28 لضمان التحبيب الكهربائي الدقيق والموحد.

ب: التنظيف القلوي

بشكل عام، تحمل صفائح الألمنيوم التي يتم توفيرها عن طريق مصانع الألمنيوم كمية معينة من الملوثات الزيتية وطبقة الأكسيد على السطح، مما يؤثر سلبًا على عملية التحبيب. في الإنتاج، يتم اعتماد التنظيف القلوي الساخن على نطاق واسع للمعالجة المسبقة لسطح صفائح الألمنيوم.

يستخدم المحلول القلوي بشكل أساسي لإزالة طبقة الأكسيد والملوثات الزيتية. يتكون محلول إزالة الشحوم التقليدي من هيدروكسيد الصوديوم (NaOH)، بالإضافة إلى مثبطات التآكل، وجلوكونات الصوديوم، والمواد الخافضة للتوتر السطحي للأحماض الدهنية بولي أوكسي إيثيلين لتحقيق الإذابة والتعقيد والاستحلاب.

يتم التحكم في درجة حرارة محلول إزالة الشحوم بشكل عام عند 55-60 درجة، وتعتمد كفاءة إزالة الشحوم بشكل كبير على درجة حرارة المحلول. سوف تتسبب درجة الحرارة المرتفعة بشكل مفرط في حدوث تآكل شديد لركيزة الألومنيوم، لذلك يعد التحكم الصارم في درجة الحرارة أمرًا إلزاميًا أثناء الإنتاج.

يتم تحديد وقت إزالة الشحوم من خلال اختبارات مقارنة وفقًا لظروف العمل لخطوط الإنتاج المختلفة. بالنسبة لخطوط إنتاج اللفائف التي تعمل بسرعة 4 م/دقيقة، يجب أن يصل وقت إزالة الشحوم الفعال إلى 20 ثانية لضمان تأثير إزالة الشحوم المؤهل.

يحتاج محلول إزالة الشحوم إلى استبدال منتظم وفي الوقت المناسب. سيتم إنتاج عدد كبير من المواد المتصبنة والمواد المستحلبة وأملاح الألومنيوم أثناء إزالة الشحوم، مما يقلل من كفاءة إزالة الشحوم ويعوق تصبن واستحلاب ملوثات الزيت السطحية. يمكن إطالة عمر خدمة محلول إزالة الشحوم باستخدام نظام تدوير مضخة القلويات، في حين سيتم تقصير دورة الاستبدال بدون تدوير.

يعد اختبار طبقة الماء طريقة بسيطة وفعالة لفحص جودة إزالة الشحوم. يمكن للوحة الألومنيوم المؤهلة منزوعة الشحوم أن تشكل طبقة مائية موحدة ومستمرة على السطح. إذا تكثف الماء في قطرات دون أن ينتشر بالتساوي، فإن تأثير إزالة الشحوم يكون دون المستوى المطلوب. مطلوب مراقبة مستمرة لدرجة الحرارة في الإنتاج اليومي؛ ستؤدي درجة حرارة المحلول غير الكافية إلى إزالة الشحوم بشكل غير كامل وتؤثر على جودة العمليات اللاحقة.

C : تخليل

في عملية الإنتاج، تتبع خطوة تخليل حمض النيتريك التنظيف القلوي لإزالة البقايا وتحييد السائل القلوي المتبقي. التركيز الشامل لمحلول حمض النيتريك هو 5%-10%. عند تحضير المحلول، صب حمض النيتريك بعناية في الماء واخلطه جيدًا. يجب تحليل تركيز المحلول بانتظام أثناء التخليل، ويجب إضافة محلول المكياج في الوقت المناسب.

د : التحبيب

يتم إجراء التحبيب لتشكيل هيكل محبب بالخشونة المطلوبة. يمكن أن يؤدي التحبيب إلى تحسين تقارب الماء وقابلية التبلل لسطح ركيزة الألومنيوم لمنع تراكم الألواح. في نفس الوقت، السطح الحبيبي يعمل على تحسين الالتصاق بين لوحة الطباعة والعامل الحساس للضوء، وذلك لزيادة طول تشغيل اللوحة.

يتكون السطح الحبيبي من العديد من القمم والوديان. تمارس هياكل الحبيبات المختلفة تأثيرًا كبيرًا على احتباس الماء والتصاق الطبقة الحساسة للضوء، مما يؤثر بشدة على أداء اللوحة. في الإنتاج، يتم استخدام المعلمات المميزة لمقطع المقطع العرضي المحبب الذي يتم قياسه بواسطة جهاز اختبار خشونة السطح للتوصيف.