تشير المعالجة الباردة لمقاطع الألمنيوم الصناعية إلى مجموعة من العمليات مثل تشوه البلاستيك، والقطع، والتشطيب للمقاطع الأساسية في ظل ظروف أقل من درجة حرارة إعادة بلورة سبائك الألومنيوم (المعالجة بشكل أساسي في درجة حرارة الغرفة). في السيناريو السائد في الصناعة، يعد العمل البارد هو عملية ما بعد المعالجة الأساسية بعد البثق الساخن، والذي يستخدم لتصحيح عيوب البثق، وإعطاء المنتجات هياكل وظيفية، وتحسين دقة الأبعاد وجودة السطح؛ ستستخدم بعض التشكيلات الدقيقة الخاصة أيضًا عملية البثق البارد المباشر.
一. عملية العمل الباردة الشاملة النموذجية
بعد أن يكمل ملف البثق الساخن التبريد، والتمدد، والتقويم، والقطع الأولي للطول، والتعمير الاصطناعي، فإنه يدخل رسميًا إلى رابط المعالجة الباردة. تسلسل المعالجة القياسي هو كما يلي:
1. تصحيح العيوب: تصحيح عيوب التشوه مثل الانحراف الزاوي، والفجوة المستوية، والتوهج/الإغلاق، والانحناء الطولي، وما إلى ذلك الناجمة عن البثق من خلال الدرفلة على البارد.
2. التقطيع الدقيق: قم بإجراء النشر أو القطع بالليزر أو الطحن بدقة عالية وفقًا لحجم المنتج النهائي للحصول على فراغات معالجة موحدة
3. معالجة تشكيل البلاستيك: تشوه البلاستيك الكامل مثل الثني والختم والرسم وفقًا لمتطلبات المنتج لتغيير الشكل العام للملف الشخصي
4. القطع والتشطيب: معالجة الثقوب والخيوط والفتحات والهياكل الوظيفية الأخرى من خلال CNC والحفر والتنصت وغيرها من العمليات
5. التشطيب وإزالة الأزيز: إزالة نتوءات المعالجة والحواف الحادة وعيوب السطح البولندية
6. نقل الفحص: بعد الفحص الكامل للأبعاد والتفاوتات الهندسية، يتم النقل إلى معالجة السطح أو عملية التجميع
2. شرح تفصيلي لعملية العمل الباردة الأساسية
1. تصحيح المتداول البارد
هذه هي عملية العمل الباردة الأساسية للمقاطع المبثوقة، وعلى وجه التحديد تصحيح عيوب التشوه الناتجة أثناء البثق الساخن والتبريد:
بالنسبة للانحرافات الزاوية، والفجوات المستوية، وعيوب التوهج/الإغلاق، يتم استخدام الأزواج العلوية والسفلية من البكرات للتدحرج؛ للثني الطولي، يتم استخدام بكرات متداخلة العلوية والسفلية
تتبع المعالجة التسلسل الثابت لـ "فجوة المستوى ← الزاوية ← التمدد ← الإغلاق ← الانحناء الطولي"، ويتم تصحيحها تدريجيًا لتجنب تراكب الضغط
اختبار معلمات تصحيح الأخطاء قبل المعالجة الرسمية للدُفعات، والتأكد من أن دقة الشكل وجودة السطح مؤهلتان قبل الإنتاج.
2. تشكيل البلاستيك بالمعالجة الباردة
يتم تغيير شكل المظهر الجانبي من خلال تشوه البلاستيك في درجة حرارة الغرفة دون الإضرار بسلامة المادة. في نفس الوقت يحدث تصلب العمل لزيادة القوة:
الانحناء البارد: بما في ذلك ثلاث طرق رئيسية: الانحناء الممتد، والانحناء باللف، والانحناء بالضغط
ثني الشد: الانحناء أثناء تطبيق التوتر المحوري، إجهاد داخلي وخارجي موحد، دقة عالية، عدم وجود تجاعيد على السطح، مناسب لمحات قوس نصف قطرها كبير
الثني المتداول: ثني التغذية المستمر من خلال مجموعات متعددة من البكرات، معدات بسيطة، مناسبة لمعالجة القوس للمقاطع الطويلة
الثني بالضغط: ختم القالب وثنيه، كفاءة عالية، مناسب لثني الدفعات ذات الحجم الصغير ونصف القطر الصغير
التثقيب واللكم: استخدم اللكمات والقوالب لإكمال التثقيب، والحفر، والتحزيز، والتنميط، وما إلى ذلك، بكفاءة عالية واتساق جيد. إنها العملية المفضلة للإنتاج الضخم لثقوب التوصيل ومواقع التثبيت.
الرسم البارد: اسحب ملف التعريف من خلال قالب دقيق لتقليل حجم المقطع العرضي وتحسين تشطيب السطح ودقة الأبعاد. يتم استخدامه في الغالب للأنابيب الدقيقة والقضبان والأشكال الخاصة الصغيرة.
البثق البارد: يتم بثق المادة الفارغة من القالب تحت ضغط عالٍ في درجة حرارة الغرفة لتشكيل مقاطع عرضية معقدة عالية الدقة مباشرة. يتم استخدامه في الغالب للأجزاء الدقيقة الصغيرة ويمكن أن يقلل من كمية المعالجة اللاحقة.
3. قطع المعالجة الباردة
تعد معالجة الهياكل الوظيفية من خلال إزالة المواد هي العملية الأساسية للملفات الصناعية المخصصة:
الطحن باستخدام الحاسب الآلي: طحن فتحة كاملة، وطحن السطح، وفتحات ذات أشكال خاصة، ومعالجة كفاف معقدة من خلال مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، بدقة تصل إلى ±0.05 مم، ومناسبة للمكونات الصناعية عالية الدقة
الحفر والتنصت: معالجة فتحات التثبيت وخيوط التوصيل، المقسمة إلى الحفر والتنصت اليدوي والحفر والتنصت الآلي باستخدام الحاسب الآلي، هي العملية الأساسية لتجميع التشكيل الجانبي والاتصال.
النشر الدقيق: استخدم آلة النشر CNC لتحقيق النشر الزاوي والقطع بطول ثابت، مع تسطيح الوجه عالي الجودة وعدم الحاجة إلى التشذيب الثانوي
4. التشطيب
تضمن عملية التشطيب للمعالجة الباردة ظهور المنتج النهائي وسلامته:
إزالة الأزيز: قم بإزالة الحواف الحادة والنتوءات الناتجة عن القطع والختم لتجنب الخدوش وتداخل التجميع
الطحن والتلميع: تلميع جزئي لاستهداف عيوب السطح، أو تنظيف وتلميع السطح الخارجي لتحسين ملمس السطح
3. الخصائص التقنية الأساسية للمعالجة الباردة
1. دقة معالجة عالية، قادرة على تحقيق تفاوتات الأبعاد ±0.01~0.1mm، وتلبية احتياجات التجميع الصناعية الدقيقة
2. بعد المعالجة، تخضع المواد لعملية تصلب، ويتم تحسين القوة والصلابة، وتكون الخصائص الميكانيكية أفضل.
3. لا حاجة للتسخين لمعالجة درجة الحرارة العادية، المظهر الجانبي لديه تشوه صغير ولا أكسدة، وجودة السطح سهلة التحكم.
4. العملية مرنة للغاية، ويمكن دمج العمليات بحرية وفقًا لاحتياجات المنتج، والتكيف مع الإنتاج المخصص للدفعة الصغيرة.
