التحكم في العملية
نظرًا لأن أكبر ميزة لسبائك 6082 من الألومنيوم هي أنه يحتوي على MN المعدني الحراري ، فإن الكمية المناسبة من MN يمكن أن تتسبب بسهولة بالتساوي لضمان ذوبان المعدن تمامًا ، تكون درجة الحرارة دقيقة وتكون التكوين موحدة. ثانياً ، يجب أن يعتبر الصب أن المعدن MN يزيد من لزوجة السبائك ، ويقلل من سيولةها ، ويؤثر على أداء الصب للسبائك. يجب تقليل سرعة الصب والتحكم فيها بشكل مناسب في حدود 80 ~ 100mm/min. ثالثًا ، زيادة شدة التبريد وتسريع سرعة التبريد ، وتفضّل ملفات تعريف الألومنيوم إلى القضاء على ظاهرة الفصل داخل الخلايا. تحكم في شدة التبريد الأولية وزيادة شدة التبريد الثانوية لتقليل تركيز الإجهاد الناتج أثناء الصب وتجنب عيوب صدع السبل. يجب التحكم في ضغط ماء التبريد في حدود 0.1 ~ 0.3MPa.
أسباب وعلاج صباغة معالجة ملف الألمنيوم:
1. سمك الفيلم غير المتكافئ غير كافٍ. يتمثل الحل في التحقق مما إذا كانت عملية أنوود موحدة ، ومعرفة ما إذا كانت درجة الحرارة والجهد والموصلية وعوامل أخرى مستقرة ، إذا كان هناك خلل ، فيرجى ضبط المواصفات وفقًا لذلك ، إذا لم يكن هناك خلل ، يمكن أن يمتد وقت الأكسدة بشكل مناسب لضمان سماكة الفيلم للمعيار.
2. إذا كانت قيمة درجة الحموضة لمحلول الصبغة مرتفعًا جدًا ، فيمكن ضبط قيمة الرقم الهيدروجيني بالقيمة القياسية مع حمض الأسيتيك الجليدي.
3. يتم ترك قطعة العمل في الحوض لفترة طويلة بعد الأكسدة. إذا حدث هذا ، فيمكن وضع قطعة العمل في خزان أنود أو خزان تحييد حمض النيتريك لعلاج التنشيط المناسب قبل الصباغة ، وسيكون التأثير جيدًا للغاية.
4. اختيار غير لائق من الصبغة. الأصباغ المناسبة تحتاج إلى اختيار.
5. تم تحلل الصبغة أو عطل ، ويجب استبدال الصبغة في هذا الوقت.
6. درجة حرارة الأكسدة منخفضة للغاية ، مما يؤدي إلى فيلم كثيف. يمكن زيادة درجة حرارة الأكسدة بشكل مناسب.
7. ضعف الموصلية. يمكن الإشارة إلى موصلية الدُفعات الضعيفة عن طريق سوء التلامس لقضيب النحاس الأنود أو لوحة الرصاص الكاثود. انتبه لتنظيف قضيب النحاس الأنود ولوحة الرصاص الكاثود لضمان حسن التوصيل.
إن قالب صورة المبرد هو العديد من الأسنان النحيلة ، لتحمل الكثير من قوة البثق ، يجب أن يكون لكل سن قوة ومتانة عالية ، إذا كان الأداء بينهما مختلفًا تمامًا ، فمن السهل جعل تلك الأسنان مع ضعف القوة أو الصلابة. لذلك ، يجب أن تكون جودة الفولاذ الصلب موثوقة ، ومن الأفضل استخدام الصلب H13 الذي يتم إنتاجه بواسطة شركات تصنيع جودة موثوقة ، أو اختر الصلب المستورد عالي الجودة-. تعتبر المعالجة الحرارية للقالب مهمة للغاية ، لاستخدام تبريد التدفئة الفراغي ، من الأفضل استخدام تبريد النيتروجين النقي العالي- ، مما قد يضمن الأداء الموحد لجميع أجزاء القالب بعد التبريد. بعد التبريد ، ينبغي أن تؤخذ ثلاثة تقع لضمان ضمان صلابة القالب لتكون HRC48 ~ 52 ، مع صلابة كافية. هذه حالة مهمة لمنع كسر الأسنان.
