(1) معدات الألومنيوم للخزان الكهربائي. تم تصميم خزانات الفصل الكهربائي المصنوعة من الألومنيوم بشكل عام على شكل خزانات مستطيلة، بأبعاد داخلية تعتمد على حجم العناصر المراد تعليقها. يتكون جسم الخزان من صفائح فولاذية مقاس 4-6 مم ومبطنة بمادة البولي بروبيلين أو الألياف الزجاجية الإيبوكسي، ويجب تركيب خزان الفائض.
(2) مصدر الطاقة. يجب أن يكون التيار المباشر قابلاً للتعديل من 0 إلى 250 أمبير. يتم حساب التيار عند 50 أمبير/م²، أي حوالي 2000 أمبير لكل خزان. يجب أن يكون عامل تموج مصدر الطاقة أقل من 6%؛ كلما زادت هذه القيمة، زاد احتمال تكوين المسام في الطلاء الكهربي.
(3) الأقطاب الكهربائية. أثناء الرحلان الكهربي الأنودي، تكون مقاطع الألومنيوم بمثابة الأنود، ولوحة الكاثود مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. يجب أن تساوي مساحة الكاثود المساحة السطحية الإجمالية لقطع العمل. يستخدم الحجاب الحاجز لوحة قماش ألياف البولي بروبيلين.
(4) نظام التبادل الحراري. إنه يضمن بقاء درجة حرارة محلول الخزان ثابتة.
(5) خزان الخلط المسبق ونظام الإضافة التلقائي. يقوم خزان الخلط المسبق- بتحضير محلول الرحلان الكهربي للحفاظ على المعلمات الطبيعية. يقوم نظام الإضافة الأوتوماتيكي بتجديد الطلاء الكهربي الذي يستهلكه كل خزان من مقاطع الألمنيوم، مما يضمن بقاء محتوى المواد الصلبة في الخزان ضمن نطاق المعالجة ويضمن سماكة الطلاء الموحدة.
⑹ نظام معالجة التبادل الأيوني (IR). أثناء الرحلان الكهربي الأنودي لمقاطع الألومنيوم، تزداد قيمة الرقم الهيدروجيني عند الكاثود بشكل مستمر. يمكن أن يؤدي استخدام نظام راتنج التبادل الأيوني إلى إزالة الشوائب من محلول الخزان، كما تعمل الكاتيونات والأنيونات على تثبيت قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الخزان. إذا تمت إضافة وحدة التناضح العكسي (RO)، فيمكن تحقيق نظام حلقة مغلقة-.
