(1) معدات حمام الألمنيوم الكهربائي. تم تصميم أحواض الطلاء الكهربائي لقطاعات الألومنيوم في الغالب على شكل خزانات مستطيلة، ويعتمد حجم القاعدة على أبعاد التركيبات المستخدمة للتعليق. يتكون جسم الخزان من صفائح فولاذية مقاس 4-6 مم ومبطنة بمادة البولي بروبيلين أو الألياف الزجاجية الإيبوكسي، ويجب توفير خزان الفائض.
(2) مصدر الطاقة. يجب أن يكون تيار التيار المستمر قابلاً للتعديل من 0 إلى 250 أمبير. يتم حساب التيار على أساس 50 أمبير/م2، حوالي 2000 أمبير لكل خزان. يجب أن يكون عامل تموج مصدر الطاقة أقل من 6%؛ كلما زادت قيمة التموج، زادت فرصة وجود فراغات في فيلم الطلاء الكهربائي.
(3) الأقطاب الكهربائية. أثناء الطلاء الكهربائي الأنودي، تعمل مقاطع الألومنيوم كأنود، في حين أن ألواح الكاثود مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، مع مساحة الكاثود تساوي إجمالي مساحة السطح لقطع العمل. يتم استخدام قماش ألياف البولي بروبيلين كفواصل الألواح.
(4) نظام التبادل الحراري. يضمن ثبات درجة حرارة الحمام.
(5) خزان الخلط المسبق ونظام الإضافة التلقائي. يقوم خزان الخلط المسبق- بتحضير محلول الطلاء الكهربائي لضمان تلبية المعلمات العادية. يضمن نظام الإضافة الأوتوماتيكي أن كمية طلاء الطلاء الكهربائي التي يستهلكها كل خزان من مقاطع الألمنيوم يتم تجديدها، مما يحافظ على المحتوى الصلب ضمن نطاق العملية لضمان سمك الفيلم الموحد.
(6) نظام معالجة التبادل الأيوني (IR). أثناء الطلاء الكهربائي الأنودي لمقاطع الألومنيوم، يزداد الرقم الهيدروجيني للكاثود بشكل مستمر. يؤدي استخدام نظام راتنج التبادل الأيوني إلى إزالة الشوائب في الحمام، وتثبيت الرقم الهيدروجيني للمحلول عن طريق موازنة الأنيونات والكاتيونات، وإذا تم دمجه مع جهاز التناضح العكسي (RO)، يمكن تحقيق نظام حلقة مغلقة-.
